在刀具使用方面，主要選擇中低端刀具，基于這一特點，現将實際生産中常見的問題總結如下。
　　
　　1.刀具使用存在的問題
　　
　　(1)切削用量不能最優化。操作人員不能針對不同材質的材料對切削用量進行合理的選擇。主要因爲操作人員以在校學生爲🏃🏻‍♀️主，生産經驗相對不足，在對切削用量的選擇上，憑經驗取舍，切削用量沒有實現最優💑🏾化，造成切削效率相對較低。不同材質及不同類型的刀具，切削過程中的變量🧑🏻‍❤️‍🧑🏼選取不合理💘。
　　
　　(2)刀具消耗過大。實習工廠對刀具品牌的選擇不固定，經常✋變化品牌，刀具消耗量過大，從而加大了對🧑🏻‍❤️‍🧑🏼刀具🛀🏼成本的投✍🏻入。對不同材料的熱處理工件，不能充分發揮出刀具的切削性能，刀具消🤑耗嚴重。
　　
　　(3)加工效果不理想。在實際操作過程中，粗精車往往👾是😺通過一👨‍🦰把刀具來完成，加工精度過高時，難以達到加工要求。零件加工過程中端面質量不理想，希望有好的解決方法，或者在刀👽具材料上有更好的選擇。
　　
　　2.相關建議
　　
　　(1)希望廠家可以加大對廢舊刀片、刀杆的回收處理力💑🏾度，可以通🧛🏽過以舊換新的營銷方式幫助用戶節約成本，同時刀具廠家也可以節約原材料。
　　
　　(2)希望廠家與用戶建立長期的信用檔案。如果廠家與用戶建立長期合作夥伴關系的同時，也爲用戶🤶🏾建立相關信用檔案，這樣一來，廠家可以将一些新産品及👼🏾最新的刀具信🙂‍↔️息根據👹用戶信用檔案等級及時反饋🧛🏽給用戶。建議廠家開發自己專💫用的APP軟件，方便建立廣大的用戶群，保持廠家與用戶溝通的😸及時性。
　　
　　(3)希望廠家進行售後維護時，可以廣泛深入加工一線😺，幫助用戶優化切削用量，解決刀具使用過程中不合理的問題。
　　
　　(4)在實際操作過程中，用戶機夾切槽刀片刀杆的消耗量是非常大的，而切槽刀片一般爲兩刃，磨損又快，無形中增加😮‍💨了用戶的成本投入，廠商是否可以🙆🏿研發一種一片…多刃的新型機☠️夾切槽🏊🏿‍♀️刀具。
　　
　　(5)希望廠商做好與中間零售商的溝通與監管，不要👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽因爲個别的中間零售商爲刻意追求利益而忽視💞用戶實際使用中的功效。
　　
　　(6)希望廠商可以爲用戶提供最優化的切削用量參數，最好以💫電子版或短片視頻的形式提供給用戶。
　　
　　(7)希望每盒刀片上的說明信息更加詳細，最好标出使👌用注意事項及相關加工領域等。